以下是机制净化板与手工净化板的区别，约400字，供您参考：

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1. 生产工艺与结构

- 手工净化板：

采用人工铺装芯材（岩棉、玻镁等），四边通过镀锌龙骨包覆，再以高强度胶水粘合彩涂板。板边为“工字型”铝合金龙骨插接结构，形成物理性断桥，有效阻隔冷热传导。

- 机制净化板：

全自动流水线生产，芯材与彩钢板通过压机一次性复合粘接成型。板边多为“公母槽”或“中字铝”拼接结构，依赖打胶密封，无连桥设计。

2. 密封性与气密性

- 手工板：

插接式龙骨结构自带多重密封条（EPDM胶条），安装后形成连续气密屏障，漏风率≤0.01%，满足ISO 14644洁净室标准。

- 机制板：

依赖现场打胶填充板缝，胶体易老化开裂，漏风率普遍≥0.5%，长期使用存在洁净度下降风险。

3. 强度与平整度

- 手工板：

内置钢制龙骨框架，抗弯强度≥120kg/㎡，板面平整度误差≤0.5mm，可承重吊顶设备。

- 机制板：

无内部骨架，强度依赖芯材密度。岩棉机制板抗弯强度约60-80kg/㎡，易变形，平整度误差≥2mm。

4. 应用场景

- 手工板：

手术室、生物实验室、电子无尘车间等Class 10-100级超净环境；防火要求的防爆区。

- 机制板：

食品包装车间、普通药品生产、器械装配等Class 1000-10万级洁净区域；防火等级要求较低的辅助区。

5. 成本与寿命

- 手工板：

单价高约30%，但免维护周期达15年以上，综合成本更低。

- 机制板：

初始成本低，但需定期补胶维护，使用寿命约8-10年。

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总结

手工净化板以全封闭断桥结构、超高气密性、强承重能力成为洁净工程；机制板凭借和量产优势适用于普通洁净场景。选择时需根据洁净等级、防火要求及生命周期成本综合决策。